NHU CẦU LÀM MÁT TRONG NGÀNH NHỰA
Trong sản xuất nhựa, nhiệt lượng sinh ra rất lớn. Một số điểm cần kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ gồm:
-
Khuôn ép phun: Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian làm mát, độ chính xác và bề mặt sản phẩm.
-
Máy đùn và máy thổi: Cần giải nhiệt liên tục để đảm bảo nhựa nóng chảy được mát đồng đều.
-
Sản xuất hạt nhựa và tái chế: Yêu cầu làm mát dòng nhựa nóng chảy với lưu lượng lớn.
Nếu thiếu hệ thống làm mát chuyên dụng, doanh nghiệp sẽ gặp các vấn đề: sản phẩm bị cong vệnh, rỗ bề mặt, máy móc quá tải hoặc chi phí điện năng tăng cao. Đây chính là lý do máy chiller trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành nhựa.
MÁY CHILLER - GIẢI PHÁP LÀM MÁT TỐI ƯU CHO NGÀNH NHỰA
Máy chiller là thiết bị chuyên dụng giúp làm lạnh nước, sau đó đưa nguồn nước lạnh này tuần hoàn qua khuôn ép, máy đùn hoặc các thiết bị cần giải nhiệt.
Hiện nay có hai dòng chiller phổ biến trong ngành nhựa:
-
Máy chiller giải nhiệt nước: Sử dụng tháp giải nhiệt để tản nhiệt ra môi trường. Ưu điểm là hiệu suất cao, phù hợp cho nhà máy quy mô lớn.
-
Máy chiller giải nhiệt gió: Sử dụng quạt gió để làm mát dàn ngưng. Ưu điểm là gọn nhẹ, dễ lắp đặt, không cần tháp giải nhiệt, phù hợp với nhà máy vừa và nhỏ.
Cả hai loại đều được ứng dụng rộng rãi trong ép phun, đùn, thôi chai, sản xuất hạt nhựa, giúp:
-
Ổn định chất lượng sản phẩm.
-
Giảm thời gian chu kỳ sản xuất.
-
Tăng tuổi thọ thiết bị.
-
Hạn chế sự cố dừng máy đột ngột.
CÔNG NGHỆ DC INVERTER: GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM ĐIỆN CHO NGÀNH NHỰA
Ngoài các dòng chiller truyền thống, một xu hướng mới trong ngành nhựa là máy chiller DC Inverter. Đây là công nghệ hiện đại, sử dụng máy nén biến tần DC có khả năng điều chỉnh công suất linh hoạt theo tải thực tế.
Ưu điểm nổi bật của chiller DC Inverter:
-
Tiết kiệm 30-40% điện năng so với máy chiller thường.
-
Khởi động êm, giảm sốc điện, bảo vệ hệ thống điện của nhà máy.
-
Duy trì nhiệt độ ổn định, hạn chế dao động.
-
Tuổi thọ thiết bị cao hơn do vận hành theo tải, tránh chạy “full tải” liên tục.
Đặc biệt, ngành nhựa thường vận hành máy liên tục 24/7, nhu cầu tải lạnh thay đổi theo ca sản xuất; vì thế, việc sử dụng chiller DC Inverter giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí điện, đồng thời vận hành bền bỉ và ổn định hơn.
ƯU ĐIỂM CỦA MÁY CHILLER WHITE COOL TRONG NGÀNH NHỰA
Với hơn 11 năm kinh nghiệm, Công ty TNHH MTV Kỹ Thuật Lạnh Ứng Dụng Minh Dũng đã nghiên cứu và sản xuất độc quyền các dòng máy chiller thương hiệu White Cool, phục vụ trực tiếp cho nhu cầu của ngành nhựa tại Việt Nam và xuất khẩu.
Điểm mạnh của chiller White Cool:
-
Đa dạng dòng sản phẩm: Từ máy chiller giải nhiệt nước, giải nhiệt gió đến thế hệ chiller DC Inverter.
-
Thiết kế tối ưu cho sản xuất nhựa: Đảm bảo làm mát nhanh, ổn định nhiệt độ, vận hành bền bỉ trong môi trường làm việc cường độ cao.
-
Tùy chỉnh linh hoạt: Có thể điều chỉnh công suất, kích thước, cấu hình theo nhu cầu thực tế của từng nhà máy.
-
Sản xuất trong nước: Chủ động chất lượng, linh kiện dễ thay thế, dịch vụ hậu mãi nhanh chóng.
-
Tiết kiệm chi phí dài hạn: Nhờ hiệu suất cao và đặc biệt là công nghệ DC Inverter.
KẾT LUẬN
Máy chiller là giải pháp làm mát hiệu quả nhất cho ngành nhựa, giúp doanh nghiệp vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm, vừa tiết kiệm chi phí vận hành. Đặc biệt, với công nghệ DC Inverter, các doanh nghiệp có thể giảm đáng kể chi phí điện năng trong bối cảnh giá điện ngày càng tăng cao.
Với thương hiệu White Cool, Minh Dũng cam kết mang đến cho ngành nhựa những giải pháp chiller hiện đại, bền bỉ và kinh tế.
Quý doanh nghiệp có nhu cầu tư vấn, lựa chọn hoặc báo giá máy chiller phù hợp, vui lòng liên hệ White Cool để được đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ chi tiết.
------------------------------------
CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG MINH DŨNG
Hotline: 0981 686 939
Phòng kinh doanh: 0989 228 227 - 0919 597 425
Email: tranminhchiller@gmail.com
Địa chỉ: 81D, ấp 1, xã Lương Hòa, tỉnh Tây Ninh (Số 81D, ấp 1, xã Tân Bửu, huyện Bến Lức, Long An).