• Hotline: 0981 686 939
  • Email: Tranminhchiller@gmail.com
QUY TRÌNH ODM CỦA MINH DŨNG – GIẢI PHÁP SẢN XUẤT CHILLER THEO YÊU CẦU CHO DOANH NGHIỆP

Trong bối cảnh nhiều doanh nghiệp tại Nhật Bản, châu Âu, Mỹ và Đài Loan ưu tiên thuê ngoài R&D và sản xuất để tối ưu chi phí, mô hình ODM đang trở thành lựa chọn chiến lược giúp rút ngắn thời gian tung sản phẩm ra thị trường. Tại Việt Nam, Minh Dũng là một trong số ít đơn vị có năng lực cung cấp dịch vụ ODM chiller đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. Để lựa chọn đúng nhà cung cấp, doanh nghiệp cần hiểu rõ quy trình ODM của Minh Dũng, từ thiết kế, chạy mẫu đến sản xuất hàng loạt và hậu mãi.

TỔNG QUAN VỀ MÔ HÌNH ODM TRONG NGÀNH CHILLER

ODM (Original Design Manufacturing) là mô hình mà nhà sản xuất chịu trách nhiệm trọn gói từ thiết kế, R&D, phát triển sản phẩm cho đến sản xuất và kiểm định. Doanh nghiệp chỉ cần cung cấp mục tiêu, thị trường và yêu cầu thương hiệu, sau đó nhận thành phẩm mang logo riêng.

Trong ngành chiller, lĩnh vực yêu cầu kỹ thuật lạnh cao, tiêu chuẩn an toàn khắt khe và độ bền lớn, ODM mang lại lợi thế rõ rệt: doanh nghiệp không cần đầu tư nhà máy, không phải xây dựng đội ngũ kỹ sư chuyên sâu, vẫn có thể sở hữu sản phẩm chất lượng cao mang thương hiệu riêng. So với OEM truyền thống (chỉ sản xuất theo bản thiết kế có sẵn), ODM giúp khách hàng chủ động hơn trong việc phát triển sản phẩm mới, tối ưu hiệu năng và tăng sức cạnh tranh ở từng thị trường.

QUY TRÌNH ODM CỦA MINH DŨNG GỒM NHỮNG BƯỚC NÀO?

Dưới đây là quy trình ODM của Minh Dũng, được chuẩn hóa cho ngành công nghiệp lạnh và yêu cầu khắt khe của khách hàng quốc tế:

1. Tiếp nhận ý tưởng và yêu cầu sản phẩm: Làm việc trực tiếp với khách hàng để hiểu mục tiêu sản phẩm, công suất cần thiết, môi trường ứng dụng và các yêu cầu nhận diện thương hiệu (màu sắc, logo, kiểu dáng cơ bản).

2. Tư vấn thiết kế và cấu hình kỹ thuật: Đề xuất cấu hình chiller phù hợp: lựa chọn công suất, loại máy nén, dàn lạnh – dàn nóng, vật liệu khung vỏ và giải pháp tối ưu chi phí cho phân khúc khách hàng nhắm đến.

3. Tùy chỉnh theo nhu cầu thương hiệu: Điều chỉnh kích thước máy, bố trí linh kiện, logo – nhãn mác, bao bì... Mức độ tùy chỉnh linh hoạt tùy theo ngân sách và thị trường tiêu thụ.

4. Chế tạo sản phẩm mẫu: Sản xuất 1 mẫu thử để kiểm tra khả năng vận hành, độ ổn định, mức tiêu thụ điện và tính phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Điều chỉnh nếu cần trước khi sản xuất số lượng lớn.

5. Thống nhất BOM – ký hợp đồng: Sau khi duyệt mẫu, hai bên thống nhất danh mục linh kiện, giá thành và tiến độ sản xuất để ký hợp đồng chính thức.

6. Sản xuất – lắp ráp – kiểm tra chất lượng: Tiến hành gia công, lắp ráp và kiểm tra từng máy trước khi đóng gói. Đảm bảo sản phẩm vận hành ổn định và đạt các thông số cam kết.

7. Giao hàng – bảo hành – hỗ trợ kỹ thuật: Giao hàng đúng tiến độ, bảo hành minh bạch và hỗ trợ kỹ thuật khi khách hàng cần.

ƯU ĐIỂM CỦA QUY TRÌNH ODM TẠI MINH DŨNG

Quy trình ODM của Minh Dũng mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp:

  • Rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm 30–40%, nhờ đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và quy trình chuẩn hóa.
  • Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đáp ứng tiêu chuẩn của nhiều thị trường yêu cầu cao như Nhật Bản, châu Âu và Mỹ.
  • Giảm đáng kể chi phí đầu tư ban đầu, vì doanh nghiệp không phải xây dựng nhà máy và đội ngũ kỹ thuật.
  • Tùy biến linh hoạt, từ cấu hình kỹ thuật đến nhận diện thương hiệu.
  • Bảo mật thiết kế, cam kết không công khai hình ảnh, thông số hoặc cấu trúc của sản phẩm ODM.

Để được tư vấn chi tiết về thiết kế chiller theo yêu cầu, báo giá ODM và giải pháp phù hợp thị trường mục tiêu, doanh nghiệp có thể liên hệ Minh Dũng để nhận hỗ trợ nhanh chóng và chuyên sâu.

Bình luận
Gửi bình luận
Bình luận