TỔNG QUAN VỀ NHỰA KỸ THUẬT CHO Ô TÔ – ĐIỆN TỬ

Nhựa kỹ thuật (engineering plastics) là nhóm vật liệu cao cấp gồm các loại như ABS, PC, PA, PBT, PPS, POM…, được phát triển nhằm đáp ứng các yêu cầu khắt khe về cơ lý, nhiệt độ và độ ổn định hóa học. So với nhựa thông thường, nhựa kỹ thuật có độ cứng, độ bền kéo và khả năng chịu va đập cao hơn nhiều, đồng thời vẫn giữ trọng lượng nhẹ.

Trong ngành ô tô, nhựa kỹ thuật được sử dụng để sản xuất vỏ cụm đèn, bảng điều khiển, ốp nội thất, nắp động cơ, cảm biến, khung gắn linh kiện điện tử... Việc thay thế kim loại bằng nhựa giúp giảm trọng lượng xe, cải thiện hiệu suất nhiên liệu và tính thẩm mỹ.

Ở ngành điện tử, các loại vỏ thiết bị, khung đỡ bo mạch, linh kiện cách điện, công tắc, ổ cắm cũng đều sử dụng nhựa kỹ thuật để đảm bảo độ bền và độ ổn định kích thước trong môi trường làm việc nhiệt cao.

Điểm chung của cả hai lĩnh vực là quá trình ép phun nhựa kỹ thuật đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ chính xác, bởi chỉ cần dao động vài độ cũng có thể ảnh hưởng đến độ bóng, độ chính xác và tuổi thọ sản phẩm.

THÁCH THỨC LÀM MÁT TRONG SẢN XUẤT NHỰA KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

Khác với các loại nhựa thông thường, nhựa kỹ thuật có nhiệt độ khuôn ép cao (thường 80–120°C) và chu kỳ ép phun kéo dài, khiến việc làm mát trở thành thách thức lớn.

Nếu hệ thống làm mát không ổn định, có thể dẫn đến:

• Sản phẩm bị cong vênh, co ngót hoặc nứt bề mặt.
• Thời gian làm nguội kéo dài, giảm năng suất.
• Tiêu hao điện năng lớn do máy phải vận hành liên tục ở tải cao.

Các nhà máy sản xuất linh kiện cho ô tô và điện tử thường sử dụng hàng chục đến hàng trăm máy ép nhựa, nên việc đầu tư hệ thống chiller công suất lớn để làm mát nước tuần hoàn là giải pháp bắt buộc. Tuy nhiên, chiller on/off truyền thống đang bộc lộ nhiều hạn chế như tiêu hao điện năng, dao động nhiệt độ lớn và độ ổn định kém khi chạy nhiều ca liên tục.

>>> Xem thêm: Ngành sản xuất bao bì nhựa Việt Nam 2025 tăng trưởng và nhu cầu làm mát hiệu quả.

GIẢI PHÁP MỚI: CHILLER DC INVERTER CHO NGÀNH NHỰA KỸ THUẬT

Sự ra đời của chiller DC Inverter mang lại bước tiến lớn trong công nghệ làm mát công nghiệp. Thay vì hoạt động theo cơ chế bật/tắt như máy nén truyền thống, chiller Inverter sử dụng máy nén biến tần DC, tự động điều chỉnh tần số để duy trì nhiệt độ nước ổn định chỉ trong ±0,5°C.

Đối với các nhà máy ép nhựa kỹ thuật:

• Nhiệt độ nước làm mát ổn định giúp giảm sai số kích thước sản phẩm, đặc biệt ở linh kiện mỏng, có độ chính xác cao.
• Bề mặt sản phẩm bóng đẹp hơn, hạn chế lỗi cong vênh và nứt do co rút không đồng đều.
• Tiết kiệm 30–40% điện năng so với chiller truyền thống, đặc biệt hiệu quả khi máy vận hành liên tục nhiều ca/ngày.

Nhờ những ưu điểm này, ngày càng nhiều doanh nghiệp trong ngành nhựa kỹ thuật tại Việt Nam đang chuyển sang sử dụng chiller DC Inverter công suất lớn để tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

WHITE COOL – GIẢI PHÁP CHILLER DC INVERTER TỐI ƯU CHO NGÀNH NHỰA KỸ THUẬT

Với hơn 11 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị lạnh công nghiệp, Công ty TNHH Kỹ Thuật Minh Dũng tự hào phát triển thương hiệu White Cool – chuyên cung cấp các dòng chiller giải nhiệt gió, giải nhiệt nước và DC Inverter đạt tiêu chuẩn ISO.

Các dòng chiller DC Inverter White Cool được thiết kế dành riêng cho nhà máy ép nhựa kỹ thuật:

• Dải công suất linh hoạt từ 5HP đến hàng trăm HP, có thể tùy chỉnh theo số lượng máy ép hoặc yêu cầu thực tế.
• Tiết kiệm điện năng vượt trội, hoạt động ổn định 24/7, phù hợp với nhà máy quy mô lớn trong lĩnh vực ô tô – điện tử.
• Độ ồn thấp, bảo trì đơn giản, tuổi thọ cao, đáp ứng tiêu chuẩn vận hành khắt khe của doanh nghiệp FDI.

White Cool hiện đã đồng hành cùng nhiều nhà máy sản xuất từ Bắc vào Nam, cung cấp hệ thống chiller DC Inverter với công suất tối ưu, giúp khách hàng ổn định quy trình sản xuất, giảm lỗi sản phẩm, tiết kiệm chi phí vận hành.

KẾT LUẬN

Sự tăng trưởng mạnh của ngành nhựa kỹ thuật cho ô tô – điện tử đang mở ra nhu cầu lớn về thiết bị làm mát công nghiệp hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Việc đầu tư chiller DC Inverter công suất lớn không chỉ giúp nhà máy ổn định chất lượng sản phẩm, mà còn là bước đi chiến lược trong quá trình chuyển đổi công nghệ xanh, tiết kiệm điện và bền vững.

White Cool – thương hiệu chiller công nghiệp của Công ty Minh Dũng, sẵn sàng tư vấn và thiết kế hệ thống chiller tối ưu cho từng dây chuyền ép nhựa kỹ thuật.

Liên hệ ngay để được hỗ trợ:

📞 Hotline: 0981 686 939

🌐 Website: whitecool.vn